Az akkumulátorgyártás villamos rendszere nem skálázott ipari elosztás – a teljesítménysűrűség, a szárazszoba és az elektrolit-kezelés robbanáskockázata együtt olyan igényeket támaszt, amit csak BIM-koordinációval és ATEX-tapasztalattal lehet biztonságosan megtervezni.
A nagyteljesítményű betáplálástól a robbanásveszélyes technológiai tereken át a tűzvédelemig – minden pont a gyártástechnológia ismeretében kap méretezést.
Nagy áramfelvételű gyártósorok és formázó (formation) berendezések betáplálása, transzformátorállomás-méretezéssel és tartalékkapacitással.
A szárazszoba légkezelésének és zsiliprendszerének villamos betáplálása és vezérlése, a folyamatos üzemi megbízhatóság elsődlegességével.
Elektrolit-töltés, -kezelés és formázási technológia gőztereinek zónabesorolása és az ahhoz illeszkedő Ex-berendezés kiválasztása.
A lítium alapú cellák hőelfutási (thermal runaway) kockázatához igazított korai gázérzékelés és jelzőrendszer villamos háttere.
Tálcarendszer és kábelnyomvonal-tervezés a nagy keresztmetszetű, nagy árammal terhelt vezetékekhez, tűzterjedés elleni szakaszolással.
A gigafactory-léptékű, feszes határidejű kivitelezés miatt a szakágak közötti ütközésvizsgálat és a pontos mennyiségkigyűjtés különösen sokat számít.
Az akkumulátorgyártás villamos tervezése akkor biztonságos, ha ugyanaz a csapat érti a nagyteljesítményű elosztást és a robbanásvédelmi szabályozást is.
A nagyteljesítményű elosztóhálózat tervezését és az ATEX zónabesorolást nem külön projektként, hanem egymásra épülő munkarészként kezeljük – így a védelmi mód, a hőmérsékleti osztály és az eszközkiválasztás a tervezés elejétől összhangban van.
Küldjön néhány mondatot a feladatról, és visszajelzünk, hogy BIM-ben milyen ütemezéssel és milyen tartalommal tudjuk elvállalni.